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MES系統中生產運行系統的重要性：

企業生產信息化系統包括過程控制系統和MES系統，它和ERP系統構成整個企業的信息化系統，MES系統是連接底層控制系統與上層管理的橋梁，主要負責生產管理和調度執行。它通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，而生產運行管理系統是整個MES系統的基礎子系統，也是其核心子系統。

1.過程控制系統（DCS）

要實現企業的數據采集和信息集成，就要求建立具有良好開放性和擴充性的企業主干網，實現整個企業計算機網絡化。由于有了企業網，DCS可以與實時數據數據庫進行數據交換，利用局域網互連技術與主機互連，達到共享資源和透明訪問。生產過程數據采集和信息集成工作在整個MES信息化系統工程中屬于基層平臺，為后續工作創造條件.

2.過程監控層

在過程監控層，主要完成下面內容：

2.1流程圖瀏覽

用戶可以通過MES系統在局域網、企業Intranet、國際互連網Internet上瀏覽企業的各個裝置的流程圖面，數據更新情況，了解現場生產情況。

2.2流程圖組態

可以通過MES系統根據裝置情況，自由組態各種流程畫面。

2.3 實時數據查詢

可查看MES系統內的所有位號的生產過程實時數據及其靜態詳細信息，數據查詢快速、準確，可選擇特定位號快速查詢，界面風格用戶可自定義，為用戶使用個性化界面提供可能。

2.4歷史數據查詢

歷史數據查詢是客戶端瀏覽查詢實時數據庫中的歷史數據的程序，該程序負責查看歷史數據并以曲線方式顯示，機動靈活，可以同時查看多個位號信息。可對MES系統內的所有報警進行瀏覽和管理。 可選擇特定位號, 可選擇特定時間,并可用不同的顏色顯示特性，從而對以往任何時間操作出現的報警做出方便，快速，準確的查詢。

3.生產調度層

MES系統調度層的實現，不再是從前的調度員只完成一些簡單的信息轉達，而是要及時了解生產的瓶頸，通過及時調度提高瓶頸的流通能力。這一部分工作內容是，在原先數據采集和一次信息集成的基礎上，進行相關的軟件開發工作；對原來采集到的溫度、壓力、流量、組分等信息，通過化工物料的物性計算，求取 有關能量消耗、熱量平衡等二次信息，了解各個裝置的生產能力。