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如何建立個性化mes提高轉型發展：

生產制造執行MES系統的出現解決了生產作業計劃的制定，執行和生產指揮調度，生產過程中的突發事件的處理，工藝標準的執行，產品質量的控制，設備運行情況的掌握，產量，在制品，生產消耗的統計，生產線人力資源狀況，原料，材料，成品的庫存等生產管理者最關心的問題，那么，要如何打造一個適合企業自身的MES系統，讓企業在各個生產環節落實生產制造管理，降低生產制造成本及提升生產品質。

深入挖掘企業生產管理需求。

企業在評估是否需要制造執行系統時，往往會先陷入一些疑問：MES系統能提供哪些功能，可否給我一份導入系統后的效益評估報告，等等，這些疑問會讓企業在評估時被系統眾多的功能面與技術面之間的探討轉移掉，MES很容易忽略企業在生產制造管理的真正需求，若是無法針對需求與問題來評估系統，可能導致系統適用性不佳，反而會衍生更多問題。

關于真正適用性的MES系統導入，MES系統會將工廠的生產信息做到即時化，數據化與透明化，工廠可以采用這些生產信息做出許多管理上的應用，所以，有別于以往的作業管理，可以尋求一些改變，可能是在生產流程，績效管理或品質管理，因此企業在生產管理中，都要有改變的心理準備，而如何去突破，也看企業如何去運用這些MES相關信息，在生產管理上做出最適合企業自身的改變，以尋求突破與精進。

在國內政策安排下推動兩化深度融合，促進工業化和信息化同步發展，這對于國內制造業來說是一個難得的發展機會，利用數字化和信息化手段改進生產過程，實現智能制造，尋求轉型升級已經MES系統成為了制造企業的普遍共識，作為先進車間管理技術的載體，MES系統軟件在幫助制造企業實現生產的數字化，智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：

1.整個流程都是通過條碼技術進行跟蹤，在流程中發生的所有事都能夠采集到，保證車間的透明化。

2.原本手工錄入的工作方式得到了改進，在保證不出錯誤的情況下能完成高效率的數據反饋，而且操作人員的注意力更多地會放在業務上從而提高工作效率。

3.在車間的工作流程變得更透明化，工作人員可以更快地發現問題的出處，并快速高效地解決問題，提高產品質量并提高成本。

4.在工作車間接到新的加工任務的時候，MES系統的庫存管理功能就能讓庫房對成品，在制品進行對應種類和數量上的準備，實際效果非常準確高效。