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MES系統將能幫助制造企業實現協同制造：

科技發展的大力推進下，建設數字化智能工廠，推進智能制造已成為制造企業共同的目標。作為承上啟下的車間級綜合信息系統，MES系統得到了制造企業的廣泛關注。

從技術上來看，MES系統涉及到與底層自動化系統和各類設備的信息采集，需要承接ERP下達的生產計劃，實現設備與工裝管理、質量管理、人員派工、在制品管理、生產追溯、車間排產等功能的集成應用，并與倉儲物流系統集成。

MES系統的應用與制造企業所處的行業、產品特點、工藝路線、生產模式、設備布局、車間物流規劃、生產和物流自動化程度、數據采集終端、車間聯網，以及精益生產推進等諸多因素息息相關，非常具有行業特質。

同時，MES的應用又與車間無紙化、多工廠協同、混流生產、物聯網應用、工業大數據、DigitalTwin（數字化映射）等諸多新興技術交叉，正在不斷進化。伴隨著智能制造技術以及工業互聯網、物聯網、云計算等技術的發展，MES的深度和廣度也會得到更大的發展：MES系統的范圍將逐漸擴大。MES系統將不僅包括生產制造車間，還將覆蓋整個企業的業務流程。

MES系統能夠通過建立物流、質量、設備狀態的統一的工廠數據模型，使數據更能適應企業的業務流程的變更和重組的需求，真正實現MES軟件系統的開放、可配置、易維護。在集成方式上，通過制定MES系統的設計和開發，使不同軟件供應商的MES和其它的信息化構件實現標準的互連和互操作性，同時實現“即插即用”的功能。

MES系統幫助企業實現協同制造。互聯網技術的發展對制造業的影響越來越大，未來MES系統將會幫助企業實現網絡化的協同制造，通過對分布在不同地點甚至全球范圍內的工廠進行實時信息化互連，并以MES為引擎進行實時過程管理，以協同企業所有的生產活動，建立過程化、敏捷化和級別化的管理模式。

此外，MES在協同制造方面將超越目前內部個人和組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現，而將進一步實現現場實時分析、協同智能決策，及時調整制造執行過程，最終幫助企業實現智能生產，打造智慧工廠。