企業為了尋求降低生產成本,除了針對原材料費改善之外,另一個改善重點就是減少人事成本的過度負擔。如何做好“生產少人化”策略,以期能夠真正落實降低成本大作戰的實效。應用MES制造執行系統實現生產“少人化”的制造新策略,為降低成本的具體可行方法之一。
MES作為制造企業信息化進程中不可替代的重要技術和手段為企業最理想的選擇。MES通過完善生產計劃、按訂單需求和優化排班、精益工時與考勤管理、對現場活動實時跟蹤、對整體勞動效能指標考核等方式對勞動力實施精益管理,提高勞動效率,實現勞動力管理的精益化,讓每位作業員均發揮應有的工作效率,杜絕“閑人、閑時、閑事”的各項浪費不斷發生。
1.MES對過程實時事件具有比ERP更高的響應能力,并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能,使用其中的工序詳細調度功能,通過相應的作業排序或作業調度程序來優化作業計劃,MES能幫助ERP將企業的實際生產作業計劃制定得更細致、定義得更精確。
2.MES反映了作業人員、機器、設備、物料和工具等資源的使用狀態的實時信息,并就剛剛完工的作業活動向ERP和有關人員報告。MES除了能夠及時提供更詳實的資源可用量信息,以便于向ERP進行更可行的資源計劃,同時,也使有關人員不僅可以及時了解到作業效率,資源效率等實際狀況,還可以對作業中隱藏的問題,運作效率改善等進行及時的處理和更正。也更具有更高的可操作性,可以極大地提高生產過程的作業效率和作業性能。
3.MES能及時提供作業人員的狀態和相關的信息(工時,出勤等),并基于人員資歷,工作模式,業務需求等相關信息,輔助管理者對作業人員進行有效的安排。在MES的平臺上,實現了人員、物料、設備、信息和工具在生產作業計劃中的“集成”,這充分保證和改善了生產作業流程的協同性。