生產企業要想發展趨勢的好就務必要考慮到這兩個問題,一個是產品的好與壞,二是生產的成本管控,眾人皆知假如企業的產品非常好可是價錢很高,依然是難以售出,因此就一定要把控成本費用。
通常狀況下,管理層難以把控到生產車間的各個方面,有時就不可避免物料浪費。工作人員分配上也會發生不合理性導致成本費用的增加。怎么才能徹底解決這一些問題是一個很重要的問題。
1、MES改變了企業生產現場的實時監控。MES系統自動即時記錄與產品生產有關的物料種類、數量、生產進度、生產環節的數據,在確保數據精確性的與此同時,極大的改變了原先的數據記錄方式,也節約了人力,降低了錯漏的發生。
2、MES改變了企業質量控制的效果。MES系統對生產車間的生產設備開展設置和管理,以防止沒有經過授權的生產工作人員隨便操作或因操作不恰當而形成的錯誤。與此同時,系統嚴禁對一些超過限定范圍的操作開展處理,并及時的向有關部門發送異常處理信息,便于于協調性處理。降低企業的生產損害。
3、MES更改企業數據。現階段MES系統即時采集與生產有關的數據,包括設備、生產工作人員、成品、成品、半成品等信息,使數據信息完整性、實時、可追溯性強。改變了原先的數據采集方式,提升了效率和精確性。
MES運作強調全過程管控,伴隨著制造全過程各種類型數據信息的采集累計,可開展各模塊各類型的報表導出來,數據實時動態,統計透明化客觀。現階段主要是報表有計劃報表、人員工時報表等。
在企業生產管理不足透明化精細化的狀況下,就極易形成人力和物力的浪費,因為問題發生之后不能及時的被發現徹底解決,MES還能夠對那一些生產的不足好的產品開展統計再集中返修,生產進度信息都能夠顯示在看板上,就很便于的了解到生產的實際情況了,經過使用MES就可以使得企業走上精益化生產的道路,為企業節流。