MES系統朝向生產管理者,能夠滿足生產排程和排程的需求,掌握整體化生產信息,適用在線生產信息廣播,提供廠內精益求精物料管理、物料抽運、生產質量控制,生產調度與追蹤系統建立在線先后順序,并送往車間控制PLC負責實施。
MES形成系統內訂單信息范圍內的計劃,因此 MES無需非常關心,生產過程引發的訂單信息插入是電子商務系統中要處理的問題。MES分解每天生產計劃。按照相關規定,按照生產線的生產情況,即時測算一周內各車間、各工位的計劃產量。自然,MES會將有關問題反饋給ERP。
這就是為何區別不一樣應用程序系統的基本功能邊界是系統取得成功完成的主要因素。MES系統應提供一個完善的生產管理和數據可視化解決方案:生產過程中材料光譜和追蹤、植物建模、管理資源、管理流程、數據采集、集成和同步、卡帕、HACCP、合規和報告規則、質量控制、SPC、報告和數據分析工具,基于運營商的角色管理、材料情況查詢,即時情況監測的生產。
通過工作訂單、批次、在制品和過程情況追蹤生產質量、產量和性能,并形成報告、更進一步的數據分析和ERP反饋,能夠從眾多生產實地收集和匯總數據,開展企業質量和績效分析。
融入工廠到企業的解決方案,MES系統開發并非許多,但對柔性制造的逐漸建立一個完善的系統,并不斷完善基本功能需求和MES平臺所有的統一化的過程,保證基本上能夠滿足業務基本功能的需求,另外逐漸建立強勁的MES系統主要模塊:生產管理、質量管理、精益求精物料拉動監控一整個生產過程,為生產線提供指導和指導,獲得生產績效情況,為生產控制員工提供需要的信息,以便于對生產過程作出決策,保證 訂單信息生產的信息流是完善的。一整個朝向生產的模塊要極度靈活性和可配置。
高效率MES解決方案將提供多層面報告基本功能,完成更精益求精更高效率的工作環境,減少損失并提升 生產效率。MES系統是企業信息化系統的核心,更加是企業生產制造智能化建設的關鍵構成部分。