MES系統怎樣協助企業建立數字化工廠?在制造業信息化管理進程中,車間級信息化管理是薄弱點。實施MES技術是提升 車間自動化水平的重要途徑。那MES系統怎樣協助企業建立數字化工廠?
1、生產制造和庫存運營管理
數字化制造運營管理有利于提升 制造流程的效率和協調能力,并減少合法合規成本費用和顧客安全隱患。根據安全可靠,即時的信息管理人員和操作人員,他們可以科學合理優化訂單流程和生產制造執行,迅速追蹤產品從原材料到成品的轉化,并評定生產量,品質和資源使用率,便于持續改善。
2、績效管理
制造績效管理有利于維持設備以最好性能指標運行,并給予減少利潤,控制成本和在更高端上競爭的競爭優勢。即時可見性有利于識別生產流水線中最薄弱的環節,并使用整體性設備有效性(OEE)KPI監控來將其管理回全部運營潛力。根據追蹤工單執行,您可以對計劃外停機時間與產品轉化,空閑時間或其他方案事件開展分類。工作任務訂單等級的此類粒度可按照不同的產品為OEEKPI計算和動態性能指標目標調整給予支撐,并可完成方案遵循性和實際生產流水線性能指標的即時指示。與工廠控制系統的集成化根據捕捉生產制造數據和短暫停產事件來支撐性能指標管理。
3、品質運營管理
數字品質運營管理給予了整理設備,程序和人員所需要的一切,以維持并持續提升 生產制造品質。執行品質樣本方案,擁有自動和手動數據采集的詳細功能,并與工作任務單執行事件完全一致。與工廠自動化信息系統集成可以為迅速移動的貨物制造給予有效的質量管理和SPC數據可視化。與工作流程管理軟件集成化有利于自動化手動數據采集流程和改正或防范措施的程序,進而減少行動時間。
4、企業整合
根據車間和業務運營之間安全可靠和優化的信息流,完成更好的制造供應鏈效率和業務協調能力。將MES,ERP或其他業務系統與供應鏈識別性集成化,可完成近乎即時的決策支撐。我們的企業集成化軟件給予多個工廠和業務應用軟件之間的自動數據共享,并根據存儲轉發緩沖和消息歷史數據保證工廠業務連續性。它使業務和制造系統可以以松散耦合但高度安全可靠的方法互相補充。