MES系統根據控制生產過程中的所有工廠資源,來優化生產的整個環節,要專注于將成本持續降至能生產出高品質、高標準的產品,從而達到可持續發展的生產。
大家都知道,MES系統即生產制造執行系統,該系統根據與ERP等相匹配的系統全方位集成化,可以為企業創建一個具體的生產加工集成化平臺,達到對生產全方位的管理。
MES系統會有一個屬于自己的業務流程界限范圍,而該范圍需要在ISA標準定義該系統的基本上,緊密結合生產工廠的自身特性來規定。具體包括設施運行管理、生產排產、質量控制、生產監控、數據信息即時搜集等幾大功能范圍。
1、生產排產
在生產加工環節中,生產排產的具體任務就是下發的生產計劃開展接收,在接收之后,不可草率的對計劃開展安排,要著力緊密結合企業的資源與設施的專業能力、工藝標準、生產車間部門的生產操作安排等,緊接著合理地開展生產安排并開展完整的排產。
2、質量控制
在生產過程中,會發生一系列的產品質量數據信息,MES系統會對這些信息內容開展記錄與歸納,并對這些數據信息不停地解析,對各車間的生產開展工藝產品質量監視,匯總出產品的產品質量狀況并逐步完善生產工藝的產品質量。
3、設施運行管理
針對生產階層的領導者來說,即時了解設施的運行狀況針對及時處理設施故障、降低設施成本有著積極意義,系統會即時搜集設施運行環節中的數據信息并進行自動解析,產生一系列的設施運行狀況統計報告。
4、實時數據搜集
根據數采設施對設施、產品質量、工藝與物料等信息內容開展搜集,而系統中的即時數采模塊會根據特定的通訊方式接收這些數據信息,緊接著,為其他板塊提供數據支持。
讀到這里,大家對MES系統的經營范圍也應該有了相應的看法,該系統融入了人工智能技術,使得數據信息運用更加的有效,為企業迅速清晰的達到判斷和優化提供了可能,做到真正為企業提質增效。