智能化車間MES實施方案包含什么內容?隨著經濟全球化市場的需求的深入加重和加工業數字化管理全過程的加快,企業對公司產品生產加工全過程的品質數字化管理和產品品質的可追溯性明確指出了更高的需要,企業需要打造智能化車間來處理這些問題。這就需要智能化的MES信息化系統來幫忙。
智能化車間MES實施方案包含:
1、公司產品出入庫信息公司產品出入庫全過程中,訂單號所涉及到的產品批號等一系列出入庫信息均可以依據系統展示出來。
2、產品質檢信息依據MES系統,公司產品PQC(全過程質量管理)、FQC(生產加工全過程最后查驗驗證)、OQC(成品出廠檢測)等檢驗報告信息一一展示。
3、公司產品生產加工全過程信息依據系統,公司產品在生產加工全過程中的信息(關鍵檢測/生產線設備號、重點工藝流程工作人員當時生產制造工作溫度、濕度或光照度等數據信息)一一展示。
4、公司產品原材料信息依據MES系統,公司產品的原材料信息(原材料批次號、供應原材料進貨檢驗報告)一一展示。
5、產品品質問題信息的查詢當確定某原材料批次存有產品品質問題時,依據系統輸入原材料批次號可以快速查詢以下信息:
(1)使用問題原材料生產制造的公司產品批次號明細、相匹配的訂單號及發貨顧客;
(2)倉庫原材料、半成品、公司產品庫存數目;
(3)進貨檢驗報告信息;
(4)訂單號、批次號公司產品的PQC、FQC、OQC檢測信息。MES系統相比于企業的品質數字化管理包含品質信息的獲取、整理、傳送、匯總、統計、解析、反饋意見、運用等諸多環節,該管理模式是改善公司產品性能、滿足用戶可接受性要求和改進產品品質的關鍵步驟。產品品質的可追溯性是IS09000質量保證管理模式的需要,依據品質追溯,提高了解析產品品質缺點源頭的效率。
MES系統是面向生產車間生產加工流程管理的實時信息管理系統,擁有生產加工全過程所有的的靜態和數據可視化。做好品質數字化管理是搞好生產制造管理工作的關鍵之一。