對于制造企業而言,倉庫儲存著企業大批量資產,但有些時候,因為管理方法不得當或是倉庫貨物過多,很容易發生貨物隨意堆放在各個地方、部分商品包裝損壞、步行安全通道堵塞、員工揀貨滿倉跑,部分貨物的庫存量不清楚等狀況,造成后端發貨工作效率低、倉庫成本費用浪費,服務水平下降等不良影響,因此做好倉儲管理顯得格外關鍵。
往往會發生以上問題,很大部分是由于倉庫信息化管理程度低,過度依靠人工工作經驗,導致現場管控難,員工發生工作問題無法及時發現和解決,并且日常倉庫數據信息需要人工進行統計和上傳到ERP系統中,下降了庫存量的實時性和準確性。
那么如何解決以上問題呢?WMS倉儲管理系統是不錯的決定,能夠 讓倉儲管理更簡單、庫存量數據信息更精確,提升工作效率的并且節省成本。
1、貨位規劃
良好的貨位規劃對做好倉儲管理是得心應手的,說到底倉庫要是劃定不好,貨位并沒有標注標識,很容易提升貨物擺放的隨意性,長此以往倉庫便會愈來愈“亂”,找貨、匯總、發布、調拔等工作也會愈來愈難進行。
WMS系統可根據科學合理擺放貨架的位置,并規劃好途徑和區域,再相結合貨位管理方法模塊,建立統一數據庫。貨位、安全通道規劃科學了,工作流程自然而然更流暢。
2、工作流程
倉庫工作流程往往復雜,很大部分源于找貨、發布、手寫統計和上傳數據信息等階段,說到底倉庫這么大,物料/產品數量多,每一天產生的數據信息大,只靠人工是無法做好的。
WMS系統,能夠 規劃倉庫工作流程,滿足不一樣客戶個性化工作流程需求。支持根據PDA設備進行電子化操作,PDA設備與系統之間實時進行數據信息交互,工作流程控制規范,工作準確率高,不需要之后人工統計和上傳數據信息。并且還可為員工工作進行指導,迅速完成找貨、發布,調拔等工作,下降員工工作量。
3、工作管控
以往倉庫管理模式,很難實時掌握現場工作狀況,既不清楚當前工作進度,也無法及時發現工作錯誤,導致整體化倉庫工作效率低,錯誤率高
WMS系統能夠 實時統計每一個階段的工作狀況,相結合管理看板設備,能夠 實時讓管理人員掌握當前工作進度,進而加強對作業狀況的把控,解決異常情況問題也更得心應手,有效提高倉儲管理運作工作效率。
4、庫存管理
以往的庫存管理粗放,很容易導致貨物有效期限、批次管理方法不及時,造成重大損失。
WMS系統支持多碼管理方法,優良品、殘次品分區管理方法,有效期限、批次細化管理方法,當庫存量效期到了預設定值,便會自動提醒倉管員進行解決,避免出現過期狀況。在出庫階段,實行先進先出,優先出庫入庫早的貨物,提升庫存周轉率。
5、系統集成
在企業的不斷發展壯大中,難免會接觸ERP、CRM、財務系統等不一樣的管理工具,如果無法完成系統集成,那么將存在信息孤島,不僅下降系統的運用效率,還影響企業的運營工作效率。
因此WMS系統需具備可擴展性,完成多系統數據信息大集成,打破信息孤島,提升企業大數據、智能化水平,造就更多效益。
由此可見,WMS系統對于倉儲管理有著十分關鍵的作用,能夠 幫助企業解決倉儲管理諸多疑難問題,助力企業進一步發展壯大。