這些年很多公司都在熱衷于上線WMS系統,一部分是是因為自己的ERP或SAP無法應對日益增長的倉庫業務,另一部分是在于其在倉庫中“降本增效”的本性。
管理困難、生產分散化、生產效率低下、利潤低等問題,使制造業企業陷入“制造難”的局面,那么如何突破困境呢?內部管理“精耕細作”便是制造業企業在市場競爭中的重要利劍。
要想實現內部管理“精耕細作”,ERP系統和WMS系統是必不可少的。通過這兩個系統的無縫整合,可以幫助企業整合計劃、生產、倉儲等環節,達到內部信息協同化與透明化,從而實現企業內部管理精益化,提升企業經濟收益。
1、庫位管理:通過系統來劃分好倉庫、庫區和倉位,并采用條碼技術,為每個倉位實行編碼管理,不僅提升了倉庫的利用率,避免了盲目找貨,通道阻塞等情況,還為后續的條碼管理打好基礎。
數據采集引擎、整合數據采集渠道(RFID、二維碼、條碼設備、PC、LED看板)覆蓋整個倉庫作業現場,保證現場數據的實時、準確、全面的采集;
2、條碼管理:通過條碼技術,賦予每個貨品唯一的條碼標識,建立一物一碼體系,為后續的PDA掃描作業打好基礎。同時,通過掃描這個條碼編碼,可以清楚了解到這個貨品詳細信息,實現了貨品精細化管理。
3、庫內作業管理:日常上架、調撥、盤點、揀貨、復核、出庫等工作,員工利用PDA手持機,掃描貨品上標簽,即可與系統上的任務單進行自動核對。即可與系統上的任務單進行自動核對。若有誤便會發出預警,讓操作人員修正,若無沒有問題,則可以完成任務。同時實時將數據傳輸到WMS系統上,在ERP系統更新同步。
4、庫存管理:每當庫存發生動態變化時都能實時記錄,并自動更新這兩個系統的庫存數據,保證賬實一致。同時,可以設置庫存的上下限和效期預警,一旦到了設定值就會提醒倉管員處理,保證庫存健康。
5、批次追溯管理:除貨主、商品代碼外,系統提供15個貨物批次屬性,包括:包裝、規格、供應商、原產地、顏色、批次、批號、保質期等。因此,通過批次功能+條碼標簽,實現了產品追溯管理。
6、策略管理:包含波次策略、先進先出策略、上架策略、補貨策略、盤點策略等,優化倉庫作業動線,節省庫內作業工作量,解決作業瓶頸,改善庫存布局。
7、報表管理:包括入庫明細和匯總、出庫明細和匯總、庫存明細和匯總、績效明細和匯總、盤點明細和匯總等等,讓倉庫數據清晰呈現在管理者面前。
ERP倉儲管理屬于成型的軟件模塊,基本不支持客戶化開發,不能完全貼近自己的需求。WMS則靈活性很高,屬于在基礎軟件框架上的二次開發,更貼近客戶的需求。
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