當前質量管理面臨的困擾
工廠生產制造中面臨質檢量大,表單填寫繁瑣,需要大量的人力去匯總資料;繁重的二次人工匯總和統計的信息無法確保準確性;質量活動中的單個過程事件無法關聯起來,品質追溯無法滿足;管理層無法隨時隨地獲得車間產品質量狀況;無法滿足評審客戶快速查詢產品質量狀況的需求。
一.槍魚QMS簡介
槍魚品質管理系統QMS是構建一個品質信息化平臺,幫助客戶實現對標準、法規和質量活動的全面管理
槍魚QMS不僅關注質量活動中的單個過程事件,而且將質量活動中的其他管理要素也結合進來
QMS為所有質量活動提供了一個集成的環境,幫助用戶切實執行質量改進措施,并且能夠進行數據分析和信息挖掘,給用戶提供詳細的趨勢分析,幫助用戶發現趨勢,改進生產過程,提高品質管理的水平。
二.QMS產品追溯系統建設
監測點選擇:整理QMS需要監測的測試點;
導入條碼掃描系統:全面實現從物料、WIP、成品條碼管理,實時數據采集,建立起生產過程全面數據庫記錄;
看板方案設計:基于QMS的可視化品質管理提案;
數據分析:基于以批次生產之特點 實現精細化生產:
a. 基礎數據(定義工序、檢驗信息)
b. 工序資源(批次:人、機 、料)
c. 質量檢驗(工序任務、檢驗記錄、不良代碼)
d. 物料關系(工序任務和批次物料的組成關系)
異常監控:將產品信息、工藝流程、不良代碼、工序信息等資料錄后臺
報表和數據推送:基于QMS系統無紙化報表展示方案
三.QMS實施的效益
無紙化作業,節省成本,潔凈;
現場透明化,現場品質數據的實時反饋;
通過對生產現場的實時監控與預警,預防問題發生,降低品質成本;
數據的電子化實時數據統計分析帶來高效的管理決策。
具體而言,有以下幾個方面作用:
3.1優化質量管理作業,提升整體效率:
無紙化辦公,提升信息傳遞效率,節省時間和空間;
流程化、標準化質量管理,讓質量管理變得簡單;
多種便捷的數據采集方式;
核心質量數據自動匯總和統計,提升數據統計速度和準確性。
3.2全面支持追溯需求,實現精準、高效追溯:
實現質量信息全面共享;
正反向質量追溯。
3.3歷史文檔資料保存與修改:
歷史質量文檔不受員工流失而流失;
歷史質量文檔的修改輕松實現。
3.4優化質量管理作業,提升整體效率
多種便捷的數據采集方式,質量管理更全面;
核心質量數據自動匯總和統計,提升數據統計速度和準確性。
3.5實時監控生產過程的質量管理
通過SPC統計技術提高過程預防和診斷能力;
數據采集后,實現各種工序的關鍵特性及工藝參數形成SPC監控,自動繪圖、判定、報警,為機器和工藝進行科學地調整和改進提供依據;
實時特性監控、異常報警并綁定相關責任人,提高問題的處理效率;
支持平板、手機、PC端,跨平臺支持IOS、Android、Win系統;
3.6產品質量正反面追溯
質量信息全面共享:減少異常問題處理時間和流程,及時調整生產降低不良品率;
通過對關鍵物料的批次標識,以及配合工作流與BOM的管理,我們能很方便的采集到在裝配中,原料被哪些成品(SN)所耗用,實現原料批次的反向追溯,并能為向上游供應商索償提供依據;
3.7歷史文檔資料保存與修改
歷史質量文檔儲存在服務器,設置權限讀取信息,不受員工辭職而流失;
當客戶審查歷史質量文檔時,管理層能輕松實現修改無痕跡,讓報表數據更完美。
通過以上作用,最終實現由從供應鏈到終端客戶的全程質量管理。