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自動化倉庫系統是一個大系統，觸及普遍的行業。如服裝、醫藥、食品等配送中心。電子商務、快遞業、郵政等配送分揀中心可歸入自動化倉庫系統。自動化倉庫管理系統包括機電設備和倉庫管理系統。

既然是系統，中心調度系統軟件就不可或缺。目前，世界上還沒有構成規范的行業體系，包括物流業興旺的德國物流技術研討院，也在研討各種調度體系。目前國內行業主流運用的概念是WMS倉庫管理系統（WarehouseManagementSystem）和WCS倉庫控制系統（WarehouseControlSystem）。WMS倉儲管理系統是經過倉儲業務、倉儲業務、倉庫分配、庫存分配和虛擬倉庫管理功用、綜合批管理、資料對應、庫存庫存、質量檢驗管理、虛擬倉庫管理和即時庫存管理，有效控制和跟蹤倉庫業務物流和本錢管理全過程，完成完善的企業倉儲信息管理。該系統可獨立執行庫存操作，分離其他系統的文件和憑證，提供更完好、更全面的業務流程和財務管理信息。

除軟件系統外，機電設備還有倉儲貨架、平面倉庫、堆垛機、智能貨架、機器人等……很多。其他配套設備的主要功用是節能空間，向高空開展，進步效率，降低各種本錢。今天，我們將重點關注機器人。機器人的概念十分普遍，那么在倉庫操作中會運用哪些機器人呢？倉庫常用的有搬運機器人、堆垛機器人、分揀機器人等。

那么這些機器人通常在倉庫里是如何工作的呢？分揀機器人的工作原理是什么？分揀機器人就像一個小工人，有本人的工人“眼睛”工作時能夠經過“看”粘貼在空中上的二維碼為本人定位和辨認途徑。一切的機器人都會傾聽一個大腦。——WCS機器人調度系統的指揮。機器人勝利收到包裹后，頭部會經過裝備工業相機、電子秤等外圍設備的龍門架包裹。借助海洋工業相機讀碼功用和電子秤稱重功用，“大腦”辨認快遞訂單信息，完成包裹的代碼掃描和稱重，依據包裹目的地規劃機器人的最佳運轉途徑，調度機器人停止包裹分揀和托付。每個托付口對應于不同的目的地，下面有一個斜坡，包裹被機器人送到下一站。

搬運器人在倉庫里是如何工作的？當用戶下單時，搬運機器人接到指令后開端繁忙。接到指令后，他們會自動前往相應的貨架，抬起貨架，然后把貨架拉到揀貨員面前。固然它們很小，但每個機器人能夠接受500公斤的重量，同時它們能夠靈敏旋轉，這樣四面的貨架都能夠存貨。此外，數百個機器人一同工作，不只不會碰撞和打架，而且能夠互相辨認，互相禮貌，現場有序。“累了”機器人，還能自動回巢充電，讓人忍不住笑。

隨著時期的開展，智能倉庫越來越遭到各大企業的喜愛。完成自動化倉庫的投資自然遠高于普通倉庫，但在效率方面，普通勞動力是不相上下的。自動化倉庫的開展和呈現都是為了儉省倉庫管理本錢，進步勞動效率，降低操作風險。