6個MES避坑指南:
1、有行業經驗
雖說MES系統適用于制造業,但制造業又細分了很多不同的行業,每個行業生產的方式,方法,產品都是不同的,所以在選擇供應商時,要匹配上供應商的服務行業,最好有所在行業的開發案例,畢竟沒有行業經驗的供應商,大多是跟隨著客戶的需求摸石過河,還沒形成成熟的經驗。
2、簡單易上手
MES系統主要是由車間現場的工人使用,這類人群的文化水平相對較低,流動性也較大,因此在選擇系統時,要考慮操作難度,以確保系統帶來的便利性。
3、考慮系統之間的互通難度
在工廠管理中,ERP扮演的是計劃的角色,MES是執行生產的角色,也就是說,MES是ERP的一種延續。如果你要完成工廠全流程優化的話,沒有ERP可行嘛?肯定不行。所以說從這個理論的層面上講,ERP與MES的集成是必然的。
對于已經上了ERP的工廠來說,選擇MES就要考慮兩個系統之間的數據接口問題,集成難度越大,就意味著會帶來維護成本高、數據錯誤、體驗差等一系列風險。沒有上ERP的就好辦了,直接選擇ERP+MES集成系統,避免了后期維護、再開發困難的問題。
4、實施周期短
MES系統的前期投入資金已經不是一筆小數目了,開發和實施期間還要另外占用大量的人力和生產時間,所以在選擇服務商時,實時周期越短,越好控制額外成本的產生。
5、就近原則,方便現場采集需求
在開發過程中,關于問題的梳理和需求的采集,最大的忌諱就是全程由工廠自己梳理反饋,因為很多工廠根本不知道自己存在哪些需要改善的問題。畢竟專人要辦專事,專業的MES供應商積累了大量的行業開發經驗,到現場才能幫助工廠發現問題現狀。但現實中很少供應商愿意駐點或是頻繁上門,所以,在選擇的時候,要考慮就近原則。
6、按需開發,拒絕生硬組裝
不同工廠的流程、方式、設備等各方面生產要素都不同,所以一定不要圖一時之便,生硬組裝功能,要根據企業的切實需求來開發、調試。