目前,MES制造執行系統已成為企業所需的生產管理系統,但系統的功能決定了企業的發展,可以提供企業的生產效率和生產質量,最終實現可持續生產。此外,MES制造執行系統的服務范圍相對較廣。
MES制造執行系統將有其自己的業務邊界,這種范圍要求按照ISA標準的定義來定義系統,并根據生產設備的特性來劃分。該系統主要包括設備操作管理、生產調度、質量管理、生產監控、實時數據采集等方面。
1、生產排產
生產性生產調度的主要任務就是接受生產計劃。計劃驗收后,不得盲目安排。企業資源設備能力、工藝要求、生產車間部門生產經營安排應有效結合,科學安排生產,詳細安排生產。
2、質量管理
在生產過程中,將產生一系列質量數據信息。MES制造執行系統將記錄和總結這些信息,并且持續地分析這些數據,監控各個部門的生產質量,總結產品質量,持續改進生產流程。
3、設備運行管理
對于一個生產層的管理者來說,能夠實時了解設備的運行狀況,及時發現設備故障,降低設備成本,實時采集和自動分析設備運行過程中的數據信息,產生一系列的設備運行統計報告,是很有意義的。
4、實時數據采集
在系統中,設備、質量、工藝、材料等信息由數據采集裝置收集,系統中的實時數據采集模塊通過特定的通訊方式接收,再為其它部門提供數據支持。
在此基礎上,提出了一種基于人工智能技術的MES制造執行系統,提高了數據的利用率,使企業能夠快速、清晰地實現判斷和優化,從而真正提高企業的質量和效率。