MES系統應用在工廠的生產中大大了提高了工廠的生產效率以及資源合理調配的問題,那么MES系統是從哪幾個方面提高了工廠的生產效率。
①流程固化帶來的工作效率的提升
沒有MES系統軟件支撐生產業務流程,需要有專門的部門對生產流程進行管理,有一定的管理成本。若管理不善,生產業務流程不可控,生產可能會陷入混亂中,帶來各種生產浪費。通過MES系統軟件的支撐,生產流程和具體操作在系統中只能以固定的方式或有限的方式進行,不能夠隨意的變更,也難以偷工減料,減少流程管理的成本,以及沒有固定流程引發的生產浪費,提升生產制造的效率。
②提升智能工廠車間網絡化能力
從本質上講,MES系統是通過應用工業互聯網技術幫助企業實現智能工廠車間網絡化能力的提升。畢竟在信息化時代,制造環境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應機制的網絡化制造模式。MES系統集成車間設備,實現車間生產設備的集中控制管理,以及生產設備與計算機之間的信息交換,徹底改變以前數控設備的單機通訊方式,MES系統幫助企業智能工廠進行設備資源優化配置和重組,大幅提高設備的利用率。
③提高智能工廠車間透明化能力
MES系統提高智能工廠車間透明化能力。對于已經具備ERP、MES等管理系統的企業來說,需要實時了解車間底層詳細的設備狀態信息,而打通企業上下游和車間底層是絕佳的選擇,MES系統通過實時監控車間設備和生產狀況,標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態,使企業對智能工廠車間設備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發車間,實時反饋執行狀態,提高車間的透明化能力。
④提升智能工廠車間無紙化能力
坦白地說,MES系統是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數字化車間無紙化能力。當MES系統與PDM、PLM、三維CAPP等系統有機結合時,就能通過計算機網絡和數據庫技術,把智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理,為工程技術人員提供一個協同工作的環境,實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽,將生產數據文檔電子化管理,避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉,保障工藝文檔的準確性和安全性,快速指導生產,達到標準化作業。
⑤提升智能工廠車間精細化能力
在精細化能力提升環節,主要是利用MES技術,因為企業越來越趨于精細化管理,實際落地精益化生產,而不是簡單的做一下5S。現在也越來越重視細節、科學量化,這些都是構建智能工廠的基礎,大家不要把智能工廠想的特別的簡單,也不要想的特別的神圣,很多廠商都在宣傳,但是,建構數字化工廠是構建智能工廠的基礎,這就使得MES系統成為了制造業現代化建設的重點。
⑥提升生產績效分析的效率和生產決策的準確性
在大量生產制造數據采集的基礎上,MES系統軟件可對生產數據進行處理、分析和挖掘,對生產管理做績效分析。相比較人工的數據采集和績效分析,MES系統軟件的績效分析效率可極大的提升,并且能夠做到全面而精準。生產數據實時化、對生產數據做深度的挖掘和分析,用數據做生產決策做支撐,能夠很大程度上提升生產管理人員的生產決策的準確性。