MES由于系統廣泛應用于中大型企業工廠的生產領域,MES系統的應用大大提高了工廠車間的生產效率和企業人員的工作效率。促進了公司各部門之間的協調。讓我們看看MES系統的主要功能是什么?
①資源分配和庫存管理功能
MES系統通過庫存管理實現庫存材料檢索,查詢當前庫存和歷史記錄,提供庫存庫存和庫存分配功能,對原材料、刀具、工具庫存不足,設置報警、管理機床、工具、人員、材料、其他設備等生產實體(如加工必須準備工藝文件、數控加工程序等文件),確保正常生產。它還提供了資源使用的歷史記錄,以確保設備能夠正確安裝和運行,以提供實時的狀態信息。這些資源的管理還包括預訂和調度,以滿足操作計劃的目標。
②文檔管理功能
MES系統向操作層發布各種指令,包括向操作人員提供操作數據或向設備控制層提供生產配方。此外,它還包括環境、健康和安全系統的信息ISO管理和維護信息的完整性,如糾正措施控制程序。當然,還有存儲歷史信息的功能。
④數據采集功能
MES系統采用強大的數據采集引擎,集成數據采集渠道(RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個工廠的制造現場,確保大量現場數據的實時、準確、全面的收集;生產單位的記錄和參數可以通過數據收集接口在表格上填寫。這些數據可以從車間手動輸入或自動從設備上獲得實時更新的數據。
⑤勞務管理功能
根據搜索引擎的報告,儀表板和看板實時顯示生產情況。強有力的統計分析可以幫助統計人員和工資計算人員解放大量的精神投資,并提供分鐘更新的內部人員狀態,作為運營成本核算的基礎。包括出勤報告、人員認證跟蹤和跟蹤人員的輔助業務能力,如材料準備或工具間工作。勞動管理與資源分配功能相互作用,共同確定最佳分配。
⑥質量管理功能
MES系統實時分析制造過程中獲得的測量值,確保產品質量得到良好控制,確切關注質量問題。該功能還可以推薦相關的質量問題糾正措施,包括癥狀、行為和結果,以確定問題的原因。質量管理還包括對統計過程的控制(SPC)統計質量控制(SQC)實驗室信息管理系統的跟蹤(LIMS)線下維修操作及分析管理。