MES生產管理方法系統詳細介紹:
1、APS生產排程表系統
(1) 可以根據MES與ERP,完成生產方案查看,并對方案工單試排。
(2) 根據挑選廠別,來查找方案/生產工單、要求/產出率日、要求/產出率總數、可以用庫存量總數,選擇方案工單。
(3) 依據生產能力、設備的配搭、機器設備維護保養檢修情況全自動挑選生產標準,全自動試線排別。
(4) 全自動試排后可手動式變動線別、生產日期及排配比,確定后轉換生產工單。
(5) 打印出注塑加工生產月排配表,為MRP及原原材料購置做準備。
(6) 打印出注塑加工生產周排配表,進一步調節及提升排產具體。
(7) 打印出注塑加工生產日排配表,并全自動下達至注塑車間,確保生產方案的按時下發,并依照生產方案開展精益生產化生產。
(8) 依據生產周期時間的即時轉變,全自動融入及調節機器設備排配計劃書,精確下達生產方案,并展示在電子攝像頭廣告牌子上。
2、 PCB數據采集管理方法—數據采集點設定
SMT生產線通常會設置一個或好幾個數據采集點。收集不一樣的工藝流程、不同類型的在制品數據。加工上線前每塊 PCB板都已貼好條碼標簽/ LaserMarking。各個數據采集點采集的數據將包括:上料數據、實時產能數據、生產機臺數據、員工工時、QC數據、測試數據、出貨包裝數據等PCB板在生產各個環節的實時數據。并通過電子看板在屏幕上時時反映出來如:已生產數量、合格數量、不合格數量、完成率、累計生產工時、生產線名稱等等信息。
3、 PCB板條碼標簽說明:
(1)單板說明:
系統給每塊 PCB單板分配唯一的編碼。編碼按照物流信息進行提供,將PCB單板編碼轉成條碼貼在PCB板上,LaserMarking方式則是按照型號+版本號+生產周期+流水號的方式生成。通過掃描PCB板上條碼標簽采集PCB單板信息。
(2)備注(連板說明):
系統給每塊PCB連板分配唯一的編碼。連板中小板的信息通過產品型號相關信息相關聯。
4、 SMT生產線上板數據采集點作業流程說明
數據采集點設置說明:采集SMT上板數據;并確認投料的板型是否正確;防止上錯板;
工作流程如下:
(1) 使用鍵盤輸入此次生產的PCB型號代碼到工業智能控制終端的系統數據庫中;設置好本次加工的PCB板的基本型號代碼;
(2) 當貼有條碼標簽的PCB經過傳感器時;傳感器觸發固定式掃描器發出激光;激光自動掃描 PCB上條碼標簽;
(3)當固定式掃描器讀到條碼標簽時;采集的數據先送入智能數據終端;同時數據通過連接的以太網絡實時上傳到SMT生產線MES管理服務器;系統通過預設的PCB板型代號數據和采集的PCB板數據作比對;如果系統計算不匹配則發出控制信號控制傳送帶停車;生產線作業人員將不符型號的PCB從傳送帶上取下;啟傳送帶繼續工作;
(4) 因為條碼標簽質量問題;而發生無法掃描到條碼數據的情況時;固定式掃描器將給以太網絡發送一個無法識讀的信號;同時驅動報警器發出聲光報警;并控制生產線傳送帶停車;
(5) 對于無法識讀的PCB板條碼標簽可以采用鍵盤方式手工補錄;也可采用重貼條碼標簽手工補掃的方式進行處理;
(6)重新開啟傳送帶;繼續工作;
5、SMT生產線回流焊前數據采集點作業流程說明
數據采集點設置說明:采集生產線實時的產能數據。
工作流程說明如下:回焊前數據采集點的工作流程和上板數據采集點的工作流程原理基本一致可參考上板數據采集點的工作流程。