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MES系統程序模塊詳細介紹：

1.生產步驟監管控制模塊

解決困難：漏工藝流程、生產進展無法監管、生產發展瓶頸無法發覺

根據E-MES系統對產品的生產加工步驟開展實時監控系統，可避免漏工藝流程問題，并可即時掌握生產進展，發覺生產發展瓶頸，確保產品品質，保證按期交貨。【圖內的生產流程僅做為實例，具體生產步驟可根據顧客和產品的必須在系統中自主設置，針對各工序的數據采集，可根據具體情況應用人力掃描儀或全自動收集的方法。針對產品的檢修，系統可強制性檢修后回到到特定工站;針對包裝工位，系統可設置小盒條碼數，貨箱條碼數，保證裝車總數精確，并可在線打印條碼標識...】

2.工作人員績效考核管理控制模塊

解決困難：工作人員合理運行時間、工作人員每日生產量、每個小時生產能力、產出率合格率等。

MES系統工作人員績效考核管理控制模塊比較常見的運用為工作人員入崗離崗(非工作下班了)刷信用卡計時，統計人員合理運行時間。工作人員在各工序根據登陸系統并紀錄產出率總數(可根據具體情況挑選人工錄入或全自動獲得)，并由系統全自動統計分析出每日總產值、產出率合格率等。進而完成為績效考評和生產方案制訂給出的數據基本的目地。

3.智能化排產

解決困難：資源管束，平衡生產;快速響應。提升排產;控制成本，降低成本費。

智能化排產控制模塊于ERP與MES的運用基本，促使方案與生產一線信息內容能夠即時意見反饋，進而解決了傳統式排產手機軟件人工控制比較多的問題，使方案更科學合理，更有效，更精確，更便捷。對接納的訂單信息開展交貨期服務承諾，比較有限生產能力管束提升生產方案，原材料方案及發電機組工作分配，并將結果下做到MES。與此同時MES又將生產線產生的即時情況意見反饋給方案，開展信息調節。

4.SPC統計分析過程控制

解決困難：質量預警信息，過程控制，質量剖析

SPC運用在當代生產制造中愈來愈普遍，伴隨著生產力的進一步發展趨勢，規模性生產的產生，怎樣操縱大批產品品質變成一個突顯問題，單純性借助過后檢測的質量管理方式已不可以融入那時候是社會經濟發展的規定，務必改善質量控制方法。而SPC統計分析全過程管理軟件則是這其中的一個主要專用工具。SPC管理方法控制模塊將SPC運用模塊內放置MES系統中，對質量控制給予一個質的飛躍。

5.看板管理報表控制模塊

解決困難：即時操控生產及物流詳情、安全操作規程規范化管理自動更新、提高展現實際效果提高企業品牌形象等。

電子看板是用以表明當今生產線生產進展、產品合格率等信息內容，以形象化的方式主要表現在職工眼前，有利于公司員工能立即更改或改進生產自然環境，有利于生產水準的提升; 一般用TV或LED屏來作顯示設備，也可運用PC來開啟系統中的電子看板。

MES系統看板管理報表控制模塊比較常見的運用包含生產線看板、庫房材料準備看板、會客室展現看板、工序看板及各種類的統計分析鑼板表格。在其中工序看板適用DOC、XLS、PDF三種文件格式文本文檔，網絡服務器對文本文檔開展規范化管理和設定，可展現特定文本文檔的某一頁，還可以多張滾屏等。