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制造企業非常關注實現生產過程中的即時采集、提升生產排產的效率、實現制造過程的追溯、提升工人與設備的績效、保證產品質量等問題。調研數據顯示：92%的企業渴求加強對生產過程的操縱。

絕大部分制造企業現已逐漸清醒地認識到生產技術領先和制造過程管理高效是其自己本身發展的關鍵環節，一部分企業現已或已經在實施公司級的ERP系統。ERP解決了企業資源計劃問題，而對生產過程卻沒法達到管控。

所以，制造企業應用MES系統就變得日益重要。

美國先進制造研究機構AMR將MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向于車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有的資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。制造執行系統協會對MES所下的定義：“MES能根據信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程展開優化管理。當工廠發生即時事件時，MES能對此及時性做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們展開指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提升工廠及時性交貨能力，改進物料的流通性能，又能提升生產回報率。MES還根據雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”