MES系統是一整套朝向制造企業車間執行層的生產制造信息化管理系統。MES可以為企業給予主要包括制造數據庫管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本控制、項目看板管理、生產制造過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造出一個扎扎實實、安全可靠、全方面、可行性的制造協同管理平臺。
美國先進制造研究機構AMR將MES界定為“位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制相互間的面向車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理者給予計劃的執行、追蹤及其所有的資源(人、機器設備、原材料、客戶需求等)的現階段的狀態。
制造執行系統協會對MES所下的界定:“MES能根據信息的傳遞對從訂單下達到產品實現的一整個生產過程開展優化管理。當工廠產生即時事件時,MES能對此及時性做出反應、報告,并且用現階段的精確數據對它們開展指導和處理。這樣的對的狀態轉變的迅速響應使MES可以降低企業內部并沒有附加值的活動,合理有效地指導工廠的生產制造運作過程,進而使其既能提升工廠及時性交貨能力,持續改善原材料的流通性能,又能提升生產制造投資回報率。MES還根據雙向的直接通訊在企業內部和一整個產品供應鏈中給予相關產品行為的重要任務信息。”
MESA在MES界定中強調了下述三方面:
1、MES是對一整個車間制造過程的優化,而不是單一化的解決某些生產制造瓶頸;
2、MES必須給予即時收集生產過程中數據的功能,并做出相對應的分析和處理;
3、MES需要與計劃層和控制層開展信息交互,根據企業的連續信息流來達到企業信息全集成。