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MES系統軟件即生產制造的過程執行系統軟件，MES系統軟件還可以整合資源生產規劃信息及物料、供應、采購和庫存等生產現場管理信息，運用數據采集系統軟件，結合生產制造的過程中的物料、工時、機械設備、人員等信息讓管理者可對生產制造的過程及最新進展，進行一個及時性、有效性地管控，更有益于生產車間緊急事件或產品品質發現異常等情況的處理。除此之外，MES系統軟件還還可以提供生產大數據可視化分析工具，幫助管理者分析生產情況，及時了解生產運作最新進展，及時去處理隱患，防止意外事故發生。

按照工作流程制造企業的運用的要求，MES系統軟件的四個應用特點，主要是表現如下所示：

特點一、功能模塊組件化協同

生產廠家可按照本身生產的具體的需求，運用MES系統軟件的功能模塊進行組件化挑選，分方法步驟來執行。在符合標準不一樣的企業生產需求，也可保證 快速響應的要求的變化，有利于適宜企業本身生產情況及市場的變化，功能模塊組件化協同，需要企業好幾個部門一塊共同協作。

特點二、MES系統軟件的信息化信息系統集成

MES系統軟件與ERP系統實現生產調度集成，相互配合物料管理計劃、生產規劃的制定下達，及按照的過程監控質量分析進行生產調整，保證 產品品質和達標率。同時實現與底層控制系統集成，實現生產制造的過程追蹤，設備維護管理模式及工藝質量管控等。

特點三、及時采集整合資源、共享制造的過程數據信息

MES系統軟件還可以與底層的數據采集系統軟件及智能控制系統機械設備通訊，將生產制造的過程的數據信息進行及時收集，整合資源及運用，實現全局信息共享，使整體性制造的過程更加透明，并還可以為企業不一樣的層面管理者提供匯總分析報表工具，使其生產戰略決策更有根據性。

特點四、數據信息動態化、智能反應

MES系統軟件可實現數據信息分析報告，動態處理，動態顯示并持續更新，真真正正符合標準第一手操控的實際意義。它也是整套按照生產實地實際情況，動態數據分析，做到相對應反應的智能化，按照物料，生產能力，機械設備，人員等信息變動來調整下一階段生產規劃，處理制造同步化難點。

MES系統軟件是整套專門針對生產執行層的信息化管理系統，還可以符合標準工作流程行業的生產管理的要求，它還可以幫助企業實現生產數據采集與分析、生產規劃管理模式、生產制造的過程監控、產品品質管理模式、生產工藝管理模式、超級BOM管理模式、電子看板管理和設備管理等基礎功能，提升 工作流程制造企業生產車間的執行能力。