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愈來愈多的MES系統應用于工廠，表明數字化與智能化的緊密結合是不可避免的趨勢。MES作為企業制造數字化的主要管理系統，是提升企業效率的主要手段。不過因為工廠生產設備多，類型多，通訊方式多樣，數據收集量大，每一個MES系統項目的數據收集就顯得十分繁瑣。數據收集是物料追蹤、生產規劃、產品歷史保護和其他生產管理的根本，所以，數據的準確度和實用性成為企業完成數字化的主要核心。

那么主要的MES系統中數據收集的方法有什么呢？

1.一定要導入的數據

一定要輸入的數據指的是系統一定要直接從外界得到的數據。系統能夠借助標準根本定義功能和過程數據根本定義功能，完全自主創建自己的數據收集項目庫。

2.系統自動生成的數據

過程中可由系統自行采集，主要包括：過程運行的時間、結束時間、設備狀態。這類數據能夠在時間引起后，由系統按照原本設置的基礎數據自行采集。

3、條碼采集方法

借助條形碼采集制造數據的方法是最普遍的方法之一。條碼數據收集的先決條件是信息可以用編碼的方法表達，或者借助編碼與預設的數據創建對應關系。

條碼能夠提升數據錄入的準確度，提升輸入速度，成本更低。所以，建議盡量對數據進行類別編碼，并轉換成條碼形式，方便現場數據收集。

4.傳感器采集數據

某些行業對溫度、壓力、濕度等有嚴苛的要求，能夠在有關數據源中加入各類傳感器。采集方法主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC機構成。

5、RFID數據收集

裝配線配備RFID系統，選用可循環使用的電子標簽，可攜帶詳細資料，且每一個工作點均有RFID閱讀器，可保證 沒有問題地完成安裝任務。

實時精確的生產數據收集和執行是MES制造執行系統成功的主要根本。企業MES制造執行系統應綜合考慮其數據收集的特性。在采集過程中，按照一致性和實用性標準，綜合性運用多種采集技術，遵照人機一體化標準，便于集成標準，選用多種數據收集方法，將采集技術有機結合。計算機、數據網絡通信設備、各類技術規范和實時歷史數據庫軟件，完成生產數據綜合性運用。

總而言之，MES制造執行系統的特性是能夠實時采集生產過程中的各類信息和數據，然后采集到數據庫中進行數據統計和管理查看。怎樣高效采集車間內的各類數據，是影響一個MES制造執行系統軟件項目成與敗的主要關鍵環節。