你是不是有這樣一種感受,無論怎么優化你的庫房,增多工作人員,但總會感覺庫房工作效率不高,成本費用卻持續增加。
其實之所以會出現這種狀況發生,主要是由于倉儲管理工作流程變得越來越復雜,然而 管理機制卻并沒有跟隨提升,依然是以人力為主,因此 出現低效率,高成本費用的狀況就不出奇了。但如果你的庫房達到了數字化管理,保障產品從進庫、上架、揀貨、出庫等一系列流程全是智能化的,那么整個庫房工作流程就越簡單,也越來越快,成本費用也下降。而達到這一實際效果,倉儲管理系統的執行是核心。
那么WMS系統是如何做到的呢?主要有以下幾個方面
1、標準規范整齊的庫房工作環境
大家都希望自身的庫房干凈利落,一個整潔的巷道不僅能確保安全,便于通過,沒有阻礙物等,還能讓員工更簡單地到達終點和更高效率地進行工作。
WMS系統可相結合庫房布局、原料/產品屬性數據,及其進庫和生產加工領用工作狀況,建立標準規范、合理的貨位管理,并借助條碼標簽運用達到庫區貨位化管控,讓庫房整潔整潔,員工工作的時候自然而然更有勁頭,同時還能杜絕貨物堆砌問題,造成資源浪費。
2、降低工作人員要求,新員工也能迅速上手
一個中大型的庫房,里面的物品/產品起碼有幾百種以上,如果能迅速準確無誤地從這當中找出自己需要的物品/產品,顯然可以很大程度上降低員工的工作壓力。
根據WMS系統自身管理策略規則,可指導員工到貨位下架所需產品,這些產品通常是進庫時間較早的,可做到按照貨物先進先出,如此一來,就算是新員工也能迅速上手,很大程度上提升了庫房整體工作效率。
3、全程產品追溯,緊扣品質
當產品存在問題時,WMS系統追朔其未達標源頭,能達到從產品到生產批號、原料、供貨商的追朔,查尋到貨物的流入并精準定位其問題的位置,杜絕資源浪費,出問題到不到責任人等問題。
4、庫存量準確率高庫存量成本費用低
每當出入庫工作進行后,WMS都能自動收集工作數據并自動更新到后臺中,確保了庫存量實時動態自動更新,不用人力再一次錄入大量紙張票據,庫存量自然而然更準更即時。也正因為庫存量準確無誤了,日常的采購、生產加工、銷售等工作進行也更輕松。
由此可見。在倉庫管理方面,借助WMS系統,可有效的達到倉儲管理工作信息的隨時傳遞,對進庫、出庫、盤點、退庫、移庫等各個階段進行精確把控,滿足制造企業在倉儲管理系統智能化方面的實際需要。