有些生產制造型企業早早使用了ERP系統,在遇到MES后問題來了,還有必要再安裝MES系統軟件嗎?
首先要清楚ERP和MES兩個系統軟件的區別在哪?
ERP系統是指建立在網絡技術基礎上,集信息技術與現代化管控思想于一身,以科學化的管控思想,為企業員工及管理者給予管理決策方式的管理系統。
MES系統軟件是一套面向制造企業生產車間執行層的生產制造信息化管理智能管理系統。MES為企業給予包括生產制造數據信息管理、計劃方案排程表管控、生產調度管控、倉儲管理、質量管理體系、人力資源管理、工作中心/設備維修管理、工具工裝管理、采購管理系統、成本控制、項目目視化管理、生產制造過程控制系統、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管控模塊,為企業打造出一個牢固、安全可靠、全方位、可行的生產制造協同管理系統平臺。
ERP服務的對象一般是管理者,更多的關鍵是從財務部的方向去管理企業的各類資源,讓企業的管理者能清晰的掌握企業的財務部經營狀況,及時高效率的作出商務管理決策。對于生產車間的生產制造過程并無法給予直接和詳盡的支持。因而,導致ERP系統和現場自動化技術之間發生了信息管理方面的“斷層”,對生產車間層面的調度和管控相對薄弱。
其次,ERP和MES兩個系統軟件是不一樣等級的企業產品
ERP系統核心內容模塊是財務部、貨運物流、人力資源管理等,盡管包括了生產制造調節管控,但是沒有一個ERP系統能夠 完成每生產制造一件就更新一次的功能。MES和ERP對“即時”有不一樣的了解:ERP是從典型的企業戰略成本管理方向來了解的,而MES是生產制造過程的即時定義。生產系統必須是一個無縫的總體,以達到顧客、管控單位、經銷商和內部公司員工持續變動的需求,這更適合MES的定義。
MES是生產車間和高層ERP系統之間的協調信息管理系統,它給予了ERP系統所無法給予的生產車間信息的透明性和連接上層智能管理系統(ERP)與底層生產車間(操作終端設備與設備)的安全可靠數據信息操作界面等。通過負面信息的程序流程危害,持續檢測結果,詳細的程序流程將會更大限度的被持續改善,這些也將轉化成為持續改善的利用效率、功率和效率等,降低制造費用,進一步提高產值效益,獲得更高的利潤。