MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產制造信息化管理智能管理系統。MES系統能夠為公司提供包含生產制造數據庫管理、計劃排程表管控、生產管理管控、倉儲管理、質量控制、人力資源優化配置、工作任務中心/設備維修管理、工具工裝管理、采購管理流程、成本控制管理、項目目視化管理、生產制造過程管理、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管控模塊,為公司打造一個扎扎實實、靠譜、全方位、行得通的生產制造協同管理平臺。
1.生產制造數據資料存有很多的不準確度。
我國公司,尤其是軍工企業,在長期性“多試少產”方針的影響下,即便是批產型企業產品,盡管加工工藝比較平穩,但綜合工時等數據資料依然存有不準確度,原因不但取決于生產加工方法、人員專業技能等技術方面,另外也取決于公司長期性的以工時定額做為車間經濟效益結轉依據的管控方面要素,生產制造數據資料存有很多的不準確度,也是導致生產制造實行變化規律的關鍵要素。
2.研發型企業產品每日任務以及加工工藝具備不確定性。
對于多品種來講,反映為研發型企業產品與批產型企業產品變占比組成。研發型企業產品具備每日任務下達的忽然和迫切性,其加工工藝路線在加工過程具備動態性修正改善的要求,這種都對批產型企業產品的平穩生產制造導致沖擊性,提出了生產制造資源動態性配置以及生產調度的要求。
3.設備組織形式的不穩定性。
在多品種變批量的生產環境下,為了考慮批產型企業產品而采取流水式或連續式生產過程,但不一樣批次間生產制造零件的數量和種類都存有較大的差別,因此沒法形成平穩的流水或連續生產流水線,必須依據生產制造每日任務對設備的流水邏輯性生產制造單元開展即時的調節,以適應訂單信息的變化。
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產制造信息化管理智能管理系統。MES系統能夠為公司提供包含生產制造數據庫管理、計劃排程表管控、生產管理管控、倉儲管理、質量控制、人力資源優化配置、工作任務中心/設備維修管理、工具工裝管理、采購管理流程、成本控制管理、項目目視化管理、生產制造過程管理、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管控模塊,為公司打造一個扎扎實實、靠譜、全方位、行得通的生產制造協同管理平臺。