MES用得好,有助于公司從經驗管理變成數據管理,協助公司更好的管理決策,更敏銳地發現問題、分析問題、處理問題。
伴隨著JIT、BTO等新式生產模式的出現,市場對生產制造現場管理的透明化、清晰化提出更高的規范。MES逐漸受到愈來愈多的公司重視。但是企業應對MES也存有許多猶疑,擔憂開始時轟轟烈烈,最后變成一地雞毛。
在MES實施過程中公司大多數遭遇:系統軟件界限模糊不清,要求不明確;MES系統功能模塊多,主次無法辨別;數據信息多元化,采集方式瞻前顧后;牽扯部門多,多方面關系要融洽。
MES系統軟件的搭建加強了公司生產制造資源及生產過程的數字化治理與控制。MES系統軟件在計劃層與控制層中間搭起了一座溝通交流的紐帶,起著了承前啟后的功效。
MES系統軟件的搭建,建立了生產制造信息共享的機制和平臺。加強了公司生產制造資源及生產過程的數字化治理與控制。MES系統軟件在計劃層與控制層中間搭起了一座溝通交流的紐帶,起著了承前啟后的功效。MES系統軟件質量管理是在質量方面指揮和控制組織的融洽的活動。當前公司質量管理的主要職能是為實現組織的質量方針和目標,制定完善的技術和管理規范,實施全過程的監視與測量,通過質量控制與改進,確保整個過程穩定受控。
MES系統軟件屬于企業應用系統軟件的范疇,其特殊的物理應用范圍即生產制造現場,確定了它必須具有高可靠性。MES系統軟件的現場數據采集動作,通常已被固化到操作員的規范工作流程中,系統軟件將會已和自動生產設備進行了深度融合。如果系統軟件癱瘓,輕則攪亂常規的生產秩序,丟失關鍵生產制造數據信息,重則將會導致生產線停產等。精益生產具有大批量生產方式和其他生產方式無法比擬的優越性。
成翰科技是國內智能制造整體解決方案提供商,在MES/WMS系統軟件的研發、生產制造自動化方面擁有14年的行業經驗,是現階段位居國內前三的智能制造整體解決方案提供商。
成翰科技擁有一支經驗豐富的專業顧問團隊,技術團隊占70%,并吸納了多名高校教授博士,做為高層次智力資源支撐。
未來,成翰科技將蓄勢待發,聚焦于智能化制造與控制,實現信息、設備、物流三方面智能化融合,全面推進工業4.0制造,助力“中國制造”邁向“中國智造”。