相對于生產制造企業來說,生產設備管理是非常重要的,具有一整套完善的設備管理制度,可以友好的幫助管理人員更佳的管理方法生產現場,實現精益化生產。 MES 系統則能幫助更佳的實現這樣的管理方法,有效幫助企業實現高效化生產。 MES 系統如何降低成本提高效率,主要通過以下方式:
第一,提高信息交流的效率,任何IT系統直接產生的效率提升是信息溝通的改善,這是任何 IT 系統的基本功能之一,在過去,在生產管理中,信息溝通需要面對面溝通,電話溝通或電子郵件溝通,這是不及時和不實時的,通過 MES系統 ,管理人員可以實時控制生產過程中基本上任何的信息數據,及時處理數據,減少因信息通信而導致的效率浪費,提高效率。
第二,流程固化產生的工作效率的提升,沒有MES系統來支持生產業務流程,需要有一個專門的部門來管理方法生產流程,有一定的管理成本,如果管理方法不當,生產業務流程失控,生產可能陷于錯亂,導致各種生產浪費,在 MES 系統的支持下,系統中的生產過程和具體操作只有以固定的方式或有限的方 MES 式進行,不可以隨便改變,并且難以偷取物料,降低過程管理的成本,并且沒有固定的流程導致生產的浪費,提高生產效率。
第三,數據收集的效率,也可以進行手動數據采集,采集非常靈活,人工數據采集,其采集效率和準確性將大大降低,一直難以滿足當今生產制造管理方法的需要。
運用一定的數據采集硬件和技術,實現了數據采集的自動化,大大提高了人工數據采集的效率,即使是一些無法人工采集的數據也能被采集,這提高了數據收集的全面性和準確性。
通過系統的內部條碼技術跟蹤從物料投放到成品的入庫的整個生產流程,可以實時的采集生產過程中發生的任何事件,可以讓整個工廠車間實現完全的透明化管理方法。同時MES系統改變了過去的傳統模式管理方法,改變原來的手工記錄,做到一個更加準確、及時、快速的數據反饋,合理的避免人為輸入錯漏。
此外,還能讓現場審查人員精力更加集中,提高工作效率。幫助企業實現一體化的設計和制造,提供一個先進的技術儲備,支撐企業實現精益生產和精益化管理。
成翰科技是國內領先的智能制造整體解決方案提供商,在MES/ WMS 系統的研發、生產自動化方面擁有 14 年的行業經驗,是目前位列國內前三的智能制造整體解決方案提供商。
成翰科技擁有一支經驗豐富的專業顧問團隊,技術團隊占70%,并吸納了多名高校教授博士,作為高層次智力資源支撐。未來,成翰科技將蓄勢待發,聚焦于智能化制造與控制,實現信息、設備、物流三方面智能化融合,全面推進工業 4.0 制造,助力“中國制造”邁向“中國智造”。