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企 業 MES系統 現狀分析

企業現有的MES系統主要針對流程生產中的關鍵點進行控制，實現的主要功能有生產計劃管理，產品跟蹤管理、生產裝配指示、關重件檔案管理、停線管理、LED生產看板、品質管理、報表管理等。

現有的MES系統主要實現了基本信息的存儲及共享功能，并不能滿足企業對生產過程全方位的監控管理和物流狀態追蹤的需要。首先，裝配廠遠離零部件供應商，且拖拉機裝配過程復雜，廠外物流配送系統龐大，整個物流運輸成本高，為確保配送的零部件質量，增加了物流運輸途中的質量監管力度。其次，目前該車間裝配線的監控主要使用的是條碼技術，其工位員工采用手動方式對物品逐一地進行掃描跟蹤，整個操作過程工人的勞動強度大，工作效率低，并且條形碼容易受作業環境的限制，不能重復使用。此外，現場報警系統不完善，當某個工位發出急停信號時，現場生產管理人員很難及時發現造成停線的具體工位，而且也沒有對停線信號進行歷史記錄，也就無法將停線信號及時發送給MES系統，最終導致MES的部分功能發揮不夠充分。再者，現有的MES系統對于客戶反饋的信息交互不及時，致使出現的產品質量問題不能及時地得到處理，嚴重影響了企業的信譽度和市場競爭力。

深圳市成翰科技有限公司成立于2005年，注冊資本1000萬，在MES系統、WMS系統、生產自動化方面擁有13年的行業經驗，是國內領先的智能制造整體解決方案提供商。