安燈系統來源于豐田-生產方式,在汽車工業應用最為廣泛,它是為了能夠使現場臨時發生的問題得到及時響應和處理而安裝的系統,以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態。
安燈系統藍圖
通過物聯網技術,將自動產線設備的信息,
推送到 MES系統:
1、三色燈狀態預警;
2、設備異常預警;
3、物料異常預警;
4、設備維保周期預警。
安燈系統的操作方法
1. 當操作者需要幫助、發現質量等與產品制造、質量有關的問題,他就拉下吊繩或用遙控器,激活Andon系統,該信息通過操作工位信號燈、Andon看板、廣播將信息發布出去,提醒所有人注意。
2. 班組長響應異常呼叫,與操作工一同確定問題。如果班組長可以解決問題,重新拉下吊繩,系統恢復正常。如果確定的問題必須向其它部門求助解決,則班組長通過設置在區域集中呼叫臺進行呼叫,將信息類型、呼叫內容再次通過Andon看板、廣播將信息發布出去,呼叫物料、質量、油漆、維修等前去處理問題。
安燈系統的主要功能
1、工位作業管理——工位呼叫;集中事件呼叫。
2、設備運行管理——故障、運行狀態、維護信息。
3、信息可視管理——通過Andon看板,顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。
4、物料呼叫——通過物料顯示屏,顯示物料呼叫信息。
5、質量呼叫——通過廣播,呼叫質量信息。
6、設備呼叫——當設備故障時,通過廣播進行呼叫。
7、維修呼叫管理——通過維修Andon看板,顯示維修信息。
8、公共信息管理——通過信息顯示屏,顯示各種公共信息。安燈系統的作用及其使用
異常呼叫的發起
1.系統具備問題原因分析。改善措施、驗證、閉環及具備質量問題回溯及改善;
2.系統能夠傳達經驗教訓及平行展開,信息可共享給從解決問題的團隊到公司管理層。
成翰現場異常安燈系統運行在現場PC或PAD上
異常描述的錄入
通過觸摸屏點擊相應按鈕,并描述異常事件,語音即可輸入。
異常呼叫通知設備
成翰Andon系統支持多種異常通知設備和方式。
異常的處理記錄
1.呼叫信息即刻通過工作指示看板傳送到相關管理團隊。
2.管理團隊看到后,即刻到現場解決,并輸入問題的最終處理結果。
安燈的消除結果與狀態
管理層通過報表可以看到各種問題發生的頻率匯總,以及解決問題的效率,形成完整的處理閉環
與傳統安燈的區別