智能制造MES功能強大,對企業的發展也有重要意義,能提高企業生產產品的質量,在質量管理方面有很強的作用,但許多企業在選擇過程中對管理方面還不夠了解。
1、在原料采購過程中,全面質量管理采用計算機自動編碼、提取和檢驗有關質量檢驗信息的條形碼,建立相應的質量管理程序,執行供應商的評價與挑選,以及對所采購的原材料和輔助材料進行抽樣檢查,對購買的產品質量要嚴格控制。這樣,既保證了質量檢驗過程的安全可靠,又為下一步加工提供了質量保證。
2、加工過程控制
質量過程管理模塊是MES的核心職能,負責統計分析過程(SPC)對生產過程的全部管理。SPC由統計(統計),過程(過程)和控制(控制)組成。統計學(statistics)是建立在數學統計基礎上,以數據為基礎的科學分析和管理方法,對企業生產過程中的變化進行識別,從而解決因特殊原因產生的各種問題。該過程負責輸入輸出活動。控制通過掌握法律來預測未來的發展并實現預防。
3、質量檢驗與改進
質量檢驗可通過多種方法獲得實際數據,對產品技術標準、有關文件或檢驗程序等進行對比,以確定每一種產品的質量是否合格,是否合格,判斷批次質量,質量的提高就是總結,對質量檢查所提供的措施進行分析、發展,從根本上解決已發生或將發生的問題,使產品從設計、制造、服務到最終達到顧客要求的新水平。
4、產品質量總結
品質統計報告是生產過程質量管理的一個基本統計方法,對儲存在系統中的生產過程的質量信息資料,采用各種統計方法(如參數統計、概率分布和數據挖掘)進行質量分析,找到產品質量及各參數間的規律,并以不同的圖形顯示,提供每月的原料、半成品、廢品、季度及年度報告。